ఆటోమేటిక్ చిల్డ్రన్స్ మాస్క్ మెషిన్

హలో, మా ఉత్పత్తులను సంప్రదించడానికి రండి!

ఆటోమేటిక్ చిల్డ్రన్స్ మాస్క్ మెషిన్

జపనీస్ కార్టూన్ మాస్క్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి వినియోగదారుల కోసం అభివృద్ధి చేసిన కొత్త రకం పరికరాలు ఒకే యంత్రంలో పూర్తి ఆటోమేటిక్ చిల్డ్రన్ మాస్క్. ఇది పిపి స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క 1 ~ 4 పొరలను, యాక్టివేట్ కార్బన్ మరియు వడపోత పదార్థాలను దాణా పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తుంది. ముసుగు అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేయబడింది. ముసుగు స్పష్టమైన ఎంబాసింగ్, బలమైన వెల్డింగ్ మరియు వేగవంతమైన వేగాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది. ముసుగు యొక్క రూపకల్పన యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ పరీక్షా ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్. మొత్తం యంత్రం మెటీరియల్ ఫ్రేమ్, ఏర్పడటం, వెల్డింగ్ లగ్, మడత వెల్డింగ్ మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ చిల్డ్రన్స్ మాస్క్ మెషీన్ పునర్వినియోగపరచలేని ఫ్లాట్ మాస్క్‌లను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయగలదు, కానీ N95 మరియు స్టీరియో మాస్క్‌లు కాదు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఎఫ్ ఎ క్యూ

ఉత్పత్తి టాగ్లు

ఉత్పత్తి వివరాలు:

జపనీస్ కార్టూన్ మాస్క్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి వినియోగదారుల కోసం అభివృద్ధి చేసిన కొత్త రకం పరికరాలు ఒకే యంత్రంలో పూర్తి ఆటోమేటిక్ చిల్డ్రన్ మాస్క్. ఇది పిపి స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క 1 ~ 4 పొరలను, యాక్టివేట్ కార్బన్ మరియు వడపోత పదార్థాలను దాణా పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తుంది. ముసుగు అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేయబడింది. ముసుగు స్పష్టమైన ఎంబాసింగ్, బలమైన వెల్డింగ్ మరియు వేగవంతమైన వేగాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది. ముసుగు యొక్క రూపకల్పన యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ పరీక్షా ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్. మొత్తం యంత్రం మెటీరియల్ ఫ్రేమ్, ఏర్పడటం, వెల్డింగ్ లగ్, మడత వెల్డింగ్ మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ చిల్డ్రన్స్ మాస్క్ మెషీన్ పునర్వినియోగపరచలేని ఫ్లాట్ మాస్క్‌లను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయగలదు, కానీ N95 మరియు స్టీరియో మాస్క్‌లు కాదు.

ముసుగు వైద్యమా కాదా యంత్రంతో సంబంధం లేదు. ఈ పరికరం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ముసుగు క్రిమిసంహారకమయ్యేంతవరకు శస్త్రచికిత్స ముసుగుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ యంత్రం PLC టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది. ప్రధాన కన్వేయర్ బెల్ట్ సింగిల్-ఫేజ్ మోటారు ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది, స్టెప్పింగ్ మోటారు తిప్పబడుతుంది, ప్రసారం ఖచ్చితమైనది, నియంత్రణ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వేగం సర్దుబాటు అవుతుంది

సామగ్రి లక్షణాలు

1 వెల్డింగ్ ప్రభావం మంచిది మరియు వైఫల్యం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది;

2 production ఉత్పత్తి వేగం సమర్థవంతంగా ఉంటుంది, నిమిషానికి 80-100 మాత్రలు ఉంటాయి, వీటిని 24 గంటలు నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయవచ్చు;

3 、 కంప్యూటర్ పిఎల్‌సి ప్రోగ్రామింగ్ కంట్రోల్, సర్వో డ్రైవ్, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్;

4 riend స్నేహపూర్వక మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్, అసాధారణ పరికరాలు మరియు కొరత అలారం, అసాధారణతను త్వరగా పరిష్కరించడానికి స్క్రీన్ మార్గదర్శకత్వం.

సాంకేతిక పారామితులు

వస్తువు పేరు ఆటోమేటిక్ చిల్డ్రన్స్ మాస్క్ మెషిన్ సామగ్రి పరిమాణం L3600xW3500XH2000 (mm
ఉత్పత్తి నమూనా SYK-650B ఒత్తిడి 5 ~ 8 కిలోలు / సెం.మీ.
పని విద్యుత్ సరఫరా

ఎసి 220 వి 12 ఎ

సామగ్రి శక్తి 2700W
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 50 ~ 70 పిసిలు / నిమి సామగ్రి బరువు ≤3000 కిలోలుసుమారు ≤ 3000 కిలోలు

సంప్రదాయ ధరించిన భాగాల జాబితా

క్రమ సంఖ్య

ప్రాజెక్ట్

సంఖ్య

జీవిత చక్రం

1

ముక్కు కట్టర్ యొక్క వంతెన

1 3 నెలలు
2

కత్తెర

2 3 నెలలు
3

లగ్ వెల్డింగ్ తల

4 3 నెలలు
4

 కత్తెర వసంత

2 6 నెలల
5

 మాస్క్ కట్టర్

1 3 నెలలు
6

హమ్మర్ బెల్ట్ మొబైల్ బెల్ట్

2 6 నెలల
7

అల్ట్రాసోనిక్

3 3 నెలలు

సంప్రదాయ ధరించిన భాగాల జాబితా

క్రమ సంఖ్య

ప్రాజెక్ట్

సంఖ్య

ఆర్emarks

1

సిలిండర్

2

సికెడి 、 ఎస్‌ఎంసి / జపాన్ 、 యాడేకే 、 కిలికే / తైవాన్

2

సోలేనోయిడ్ వాల్వ్

/

CKD SMC / జపాన్ 、 యాడేకే

3

సర్వో మోటర్

3

ఓరియంటల్ మోటర్

4

 

పిఎల్‌సి

2

మిత్సుబిషి

5

 బేరింగ్

2

NSK / జపాన్ 、 NTN

6

టచ్ స్క్రీన్

1

వెలాన్

7

రిలే

/

ఓమ్రాన్ / హెక్వాన్

8

బటన్

/

టియాండే / హెక్వాన్

రెక్టిఫైయర్ల పరిచయం (ఐచ్ఛికం)

రోలర్ ఫ్రేమ్ మెషిన్ అనేది అధిక పనితీరు గల పూర్తి టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా నిర్వహించబడే సర్వో రెక్టిఫైయింగ్ సిస్టమ్. మెటీరియల్ ఎడ్జ్, ట్రాక్ లైన్ మరియు కాంట్రాస్ట్ డిగ్రీని ట్రాక్ చేయడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రోలింగ్ పదార్థాల మధ్య విచలనాన్ని సరిదిద్దే స్వయంచాలక నియంత్రణకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క విచలనం అల్ట్రాసోనిక్, ఇన్ఫ్రారెడ్ మరియు సిసిడి సెన్సార్ల ద్వారా లెక్కించబడుతుంది మరియు ఫలితం ఫలితం ద్వారా నడపబడుతుంది. మోటారు మరియు కోడ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ ఆఫ్‌సెట్ పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా సరిచేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ప్రధానంగా లేబుల్ నాన్-నేసిన శానిటరీ నాప్‌కిన్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్, ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్, బ్యాగ్ తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు ఉపయోగిస్తారు.

కార్యాచరణ దశలు

1.సర్వోమోటర్ స్వీయ-అభ్యాసం: మొదట యంత్రాన్ని మాన్యువల్ స్థితిలో ప్రారంభించండి, ప్రధాన ఇంటర్‌ఫేస్‌ను సెట్ చేయడానికి సిస్టమ్ పారామితులలోకి "సిస్టమ్ పారామితులు సెట్టింగ్ స్విచ్ కీ" మోడ్‌ను తాకండి, నేర్చుకోవడం నుండి ప్రారంభించే "ఆటోమేటిక్ స్ట్రోక్ ఐడెంటిఫికేషన్ బటన్" క్లిక్ చేయండి. మోటారు ముందుకు వెనుకకు నడుస్తుంది మరియు లోడ్ మరియు స్ట్రోక్‌ను స్వయంచాలకంగా నేర్చుకుంటుంది, తద్వారా ఉత్తమమైన పని స్థితిని పొందవచ్చు. పూర్తయిన తర్వాత, నియంత్రిక "మాన్యువల్" స్థితికి తిరిగి వస్తుంది.

2. మాన్యువల్ స్టేట్ ప్రెస్ "ఎడమ" కీని, సరిచేయడం విచలనం ఎడమ వైపుకు, "కుడి" కీని నొక్కండి, విచలనం కుడి వైపుకు కదులుతుంది, దిశ ఎదురుగా ఉంటే, "సిస్టమ్ పారామితి సెట్ స్విచ్ కీ" ఎంటర్ చెయ్యడానికి "సిస్టమ్ పారామితి సెట్టింగ్ మాస్టర్ ఇంటర్ఫేస్ ", చేతి దిశ మార్పును కొనసాగించడానికి" మోటారు సెట్ బటన్ "పై క్లిక్ చేసి, ఆపై నిష్క్రమించడానికి" నిష్క్రమణ సెట్టింగ్ బటన్ "నొక్కండి, అప్పుడు మాన్యువల్ దిశ మార్చబడింది.

3. "ఆటోమేటిక్ కరెక్షన్" స్థితిని నమోదు చేయండి, ఆటోమేటిక్ దిశ సరైనదా అని నిర్ణయించండి, దిశ వ్యతిరేకం అయితే, "మాన్యువల్ కరెక్షన్" స్థితికి మారండి, "సెట్ ఆటోమేటిక్ స్టేట్ మోటార్ పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ టర్న్ ధ్రువణత" స్విచ్ మోటారు దిశ ప్రకారం, స్వయంచాలక దిశ మారబడుతుంది.

4.ఈ దశ దిద్దుబాటు వ్యవస్థ సాధారణంగా నడుస్తుంది, "సిస్టమ్ పారామితి సెట్టింగ్ మాస్టర్ ఇంటర్ఫేస్" లోకి "సిస్టమ్ పారామితులు బటన్లను మార్చడానికి" "మాన్యువల్ దిద్దుబాటు" స్థితిని ఏర్పాటు చేయవచ్చు. సంబంధిత పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు సున్నితత్వం యొక్క సర్దుబాటు సాధారణంగా చాలా పెద్దదిగా లేదా చాలా చిన్నదిగా సిఫార్సు చేయబడదు.

విస్తరించిన కార్యాచరణ:

1 మెటీరియల్ స్టాప్ స్టిల్: ఈ ఫంక్షన్ "ఆటోమేటిక్" స్థితిలో ఉంది. పదార్థం అకస్మాత్తుగా విరిగిపోయినప్పుడు లేదా నడుస్తున్నప్పుడు, దిద్దుబాటు చివరి వరకు అమలు చేయదు, కానీ అది కొంతకాలం ఆలస్యం అవుతుంది (ఆలస్యం సమయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు). పదార్థం కత్తిరించబడినప్పుడు నియంత్రణ సెట్టింగ్ ఇంటర్ఫేస్ “ఆన్” కు సెట్ చేయబడింది.

2 బాహ్య నియంత్రణ: ఈ ఫంక్షన్ "ఆటోమేటిక్" మరియు "మాన్యువల్" బాహ్య సిగ్నల్స్ ద్వారా మారడాన్ని నియంత్రిస్తుంది, "ఆటో" మరియు "కామ్" స్వల్ప-కనెక్ట్ అయినప్పుడు, "ఆటోమేటిక్" కు మారండి మరియు డిస్‌కనెక్ట్ అయినప్పుడు "మాన్యువల్" కు మారండి. ఈ లక్షణం పరికరం నడుస్తున్నప్పుడు "ఆటోమేటిక్" కు మారడానికి ఆఫ్‌సెట్ దిద్దుబాటును అనుమతిస్తుంది, "మాన్యువల్" కు మారడం ఆపి మరింత తెలివిగా మారుతుంది. రిమోట్ కంట్రోల్ సెట్టింగుల ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ఈ ఫంక్షన్‌ను బాహ్యంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

3 అలారం అవుట్పుట్: ఈ ఫంక్షన్ పరిమితి, ఓవర్లోడ్, ప్రస్తుత మరియు ఇతర పరిస్థితుల యొక్క దిద్దుబాటులో ఉంది, బయటికి స్టాప్ సిగ్నల్ అందించడానికి రిలే మూసివేయబడుతుంది.

అనుబంధం మరియు వాటి పరిష్కారాలలో సాధారణ లోపాలు

1. విద్యుత్ సరఫరా తర్వాత ప్రతిబింబం లేదు, మరియు ప్రదర్శన ప్రకాశవంతంగా లేదు విద్యుత్ సరఫరా యొక్క DC24V అవుట్పుట్ సాధారణమైనదని తనిఖీ చేయండి, పవర్ కార్డ్ మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, పవర్ ప్లగ్ మంచి సంబంధంలో ఉందా లేదా అనే విషయాన్ని తనిఖీ చేయండి. కనెక్షన్ సరైనది లేదా కాదు, ఆపై దాన్ని మళ్లీ ప్లగ్ చేయండి.

2.డ్రైవ్ స్థానాన్ని పరిమితం చేయదు

1). కనెక్షన్ సరైనది మరియు ఉమ్మడి మంచి సంబంధంలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్లగ్ చేసి మళ్ళీ లాగండి

2). "సిస్టమ్ పారామితి సెట్టింగ్ స్విచ్ బటన్" కు అనుగుణంగా, మాన్యువల్ కరెక్షన్ మోడ్ సిస్టమ్ పారామితి సెట్టింగ్ ప్రధాన ఇంటర్‌ఫేస్‌లోకి తరలించబడుతుంది మరియు స్వీయ-అభ్యాసాన్ని ప్రారంభించడానికి "ఆటోమేటిక్ స్ట్రోక్ రికగ్నిషన్ కీ" క్లిక్ చేయండి. సర్వో మోటర్ స్వీయ-అభ్యాసం. డిస్ప్లే మోటార్ పొజిషన్‌లో బార్ చార్ట్ విలువలో ఏమైనా మార్పు ఉందా అని పరిశీలించండి.

3. డ్రైవ్ పనిచేయదు

1) .కప్లింగ్ లేదా సింక్రోనస్ కప్పి వదులుగా ఉందా లేదా బెల్ట్ విరిగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి

2) .డ్రైక్ నుండి డ్రైవ్‌ను వేరు చేసి, యాంత్రిక భాగం ఇరుక్కుపోయిందా లేదా డ్రైవ్ థ్రస్ట్ సరిపోదా అని తనిఖీ చేయండి.

 4. డ్రైవ్ మానవీయంగా మరియు స్వయంచాలకంగా ఒక దిశలో మాత్రమే పనిచేస్తుంది

1) .సెన్సర్ వైరింగ్ సరైనదా అని తనిఖీ చేయండి.

2) .మీరు దిశను మార్చగలరో లేదో చూడటానికి సెన్సార్‌ను నిరోధించడానికి పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి, మీకు వీలైతే, ధ్రువణత మారడం సాధారణం

3) .సెన్సర్ లైన్ వదులుగా ఉందా లేదా విరిగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

4) .సెన్సర్ ఎంపిక సరైనదేనా?

అల్ట్రాసోనిక్ AE-210 మెష్ లేకుండా అన్ని పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది

ఇన్ఫ్రారెడ్ AE-100 మెష్ ఉన్న పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది (ఇది ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిలో వ్యవస్థాపించబడదని గమనించండి)

కలర్ స్టాండర్డ్ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ AE-90 తక్కువ వేగం గల పరికరాలలో రంగును అనుసరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది

CCD చిత్రం AE-400 అంచు, పంక్తి, రంగు మొదలైన మధ్య మరియు అధిక వేగ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5) .డ్రైవర్ జిట్టర్ చాలా పెద్దది. ప్రాసెసింగ్ మోడ్: లాభం సెట్టింగ్ ఇంటర్ఫేస్ వద్ద లాభం విలువ తగ్గించబడుతుంది.

5 రోలర్‌ను ముందుకు వెనుకకు సరిదిద్దడం పెద్దది లేదా సున్నితమైనది: పదార్థం రోల్‌పై జారిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఉద్రిక్తతను పెంచుతుందా లేదా రోల్ యొక్క ఘర్షణను పెంచుతుంది; లాభం సర్దుబాటు చేయవచ్చు; సెన్సార్ స్వింగ్ రోల్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉంటుంది; డ్రైవర్ మరియు యాంత్రిక భాగం మధ్య అంతరాన్ని తనిఖీ చేయండి.

6. పరికర మెయిన్‌ఫ్రేమ్ ప్రారంభించబడనప్పుడు సరిగ్గా పనిచేయదు మరియు ప్రారంభించిన తర్వాత పనిచేయదు

1). మాన్యువల్ స్టేట్ అన్‌క్లూజన్ సెన్సార్, కంట్రోలర్‌పై మెటీరియల్ విచలనం, బార్ ఫిగర్ విలువ పెరుగుదల

2). నియంత్రిక మరియు సెన్సార్ దగ్గర అధిక శక్తి జోక్యం మూలాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, వేరుచేయండి మరియు తిరిగి పరీక్షించండి

3) .ఈ ఉత్పత్తి యొక్క గ్రౌండ్ వైర్‌కు పరికరాలను కనెక్ట్ చేయండి

4) .హేబుల్ పవర్ మోటారు లైన్‌తో కేబుల్ మరియు డ్రైవ్ కేబుల్ చుట్టూ ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, దయచేసి పరీక్షను వేరు చేయండి

5) .కేబుల్ విరిగిన రబ్బరు లేదా చెడు పరిచయం ఉందా అని తనిఖీ చేయండి

6.) V- మరియు PE షార్ట్ సర్క్యూట్ అయితే హెక్

7. మెటీరియల్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ముఖ్యంగా పెద్దది: సెన్సార్ మరియు కంట్రోలర్ వరుసగా గ్రౌండ్ వైర్, సెన్సార్ సాధ్యమైనంతవరకు పదార్థం మధ్యలో ఇరుక్కుపోయి, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలిమినేషన్ పరికరాలను జోడించడం మంచిది


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి